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机床主轴轴承的质量对整套机床的质量的重要性

机床主轴轴承的质量对整套机床的质量的重要性

  众所周知,机床轴承(bearing)主轴的精度、质量是影响主轴性能的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)因素。对于如何定义一个精密轴承的精度等级,ISO/ABEC 5/7/9(ABEC为美国轴承制造协会所属的环形轴承工程(Engineering)委员会)仅定义了内外圈的宽度公差、圆度、垂直度、锥度、轴向跳动和径向跳动。而要想使得机床主轴能实现高精度、高速度、高刚度和振动低发热小的要求,则需要对轴承本身更多的参数进行控制。


  精密角接触球轴承(bearing)为客户增加了ISO/ABEC所没有定义的参数,其中包括预载公差、功能试验、可追溯性和微米代码、清洁度、滚道曲率、滚珠等级和圆度、表面加工(功能和非功能表面)、钢材规格、保持架配平和设计以及安装倒角等。对这些参数的定义提高了精密角接触球轴承产品的质量,从而提高了机床主轴的性能。


  精密(precise)角接触轴承
  例如,超精密角接触轴承的预载偏差量在±2μm。kfkg轴承滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。然而,业内同类产品的该公差则可高达±8μm,这将导致一个名义预载为560N的轴承实际预载可在178~980N之间。而对于内径40mm的滚珠丝杠支撑轴承来说,过大的预载偏差量公差在±8μm可导致预载在±35%之间变化。由此,避免了由于轴承制造商预载偏差量大而导致的滚动体打滑、发热以及系统卸载而引起的轴承损坏,从而提高了机床正常运转(revolve)的时间。
  在出厂之前,超精密角接触球轴承(bearing)都要经过的功能试验,通过数字振动滤波分析对超精密角接触球轴承进行试验检测(jiǎn cè),确保轴承品质和应用性能。kfkg轴承按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为:圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。所有试验结果是可追溯(trace back)的。
  保持架
  保持架对于机床轴承很关键,保持架的性能会影响机床轴承在高速旋转下的稳定性(The stability of)。DRZ生产(Produce)的标准保持架采用聚酰胺树脂材料,保证保持架在高速运转、润滑及动载时稳定性的。
  清洁度
  清洁度对于精密轴承产品而言至关重要,如超精密轴承部件(assembly unit)一般都要用多级溶剂清洗3h,从而避免杂质混入轴承,防止固有的污染(pollute)源。另外,还要磨削轴承的非工作性表面,保证轴承在出厂前无杂质。因而,生产的轴承产品可以增加机床正常运转时间。同时,在生产的过程(process)中,技术人员还控制(control)滚道的曲率和均匀性以及钢球的等级,减少了振动,进而减少了发热量。


  生产精密角接触球轴承(bearing)主要有两种结构设计方式:高刚性和高转速(Rotational Speed)的DRZ系列轴承满足不同应用(application)的要求。基本、开放式轴承设计具有更高的主轴(Spindle)速度和更大的动态径向刚度,因此主轴可以在更短的时间内切削更多的材料,同时保证优异的成品公差。这些改良归功于独特的滚珠体与精密工程设计滚道轮廓的结合,并以此进一步提升加工效率。
  主要针对滚珠丝杠轴承、机床轴承等领域进行深度研发设计,产品精度定位于高精密P4/P2级,不生产低于P5级的轴承。kfkg轴承滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。一直以来,企业就十分重视产品的质量,在经济高速发展的今天,产品质量已成为一个企业立足市场的根本,只有生产出高质量的产品,才有可能不断扩大市场份额,创造出更好的效益(benefit)。想要了解更多,可以来电咨询。
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